轧辊磨床由主轴箱、床身、支架、尾座、纵横拖板、磨头、测量架和电气数控系统组成，工件由主轴箱、尾座和支架支撑，并由主轴箱驱动旋转，是一种金属切削机床，分为驱动系统、轴承系统、测量系统、磨削系统和控制系统五个子系统。在线测量系统将测量数据实时反馈给磨床控制系统，数控系统根据辊面母线的数学模型，控制机床进行多轴运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削，控制系统对机床进行闭环控制，从而完成工件的加工。

　　轧辊磨床结构介绍：1、床身。床身采用砂轮床身与工件床身分离的结构，床身调整垫铁间距短、刚性强，床的精度不易变化。砂轮床为宽体床，导轨间距1200mm。配备伸缩式不锈钢护罩，确保不生锈。2、头架。采用3级V带传动，确保传动的平稳性和准确性。采用交流主轴电机驱动，可使主轴箱正反转。主轴箱的位置控制功能可以实现刻度盘角度的自动定位，方便滚轮的吊装，减少辅助时间。主轴箱润滑系统选用注脂泵，可实现自动定时供油。3、尾架。尾架由电力驱动移动，液压自动锁紧。尾架配有大行程液压套筒。4、砂轮主轴系统。主轴轴承具有回转精度高、稳定性好、动刚度强、不易振动的特点。5、井架控制系统。主轴箱可以实现正反转和刻度盘角度的自动定位，采用交流主轴电机大大减少了主轴箱电机的维护工作量。根据滚筒驱动的特点，头架采用额定转速低、启动转矩大的交流主轴电机，在保证重型滚筒启动需要的同时，节约了宝贵的能源。

　　轧辊磨床使用注意事项：1、轧辊磨床操作时要密切注意砂轮与工件表面的接触。当工件表面刚接触到砂轮时，可听到连续的嘶嘶声，工件表面的水痕可被旋转的砂轮带走，同时可看到微弱的火花，此时可以加入冷却液。2、轧辊磨床在高环境温度下磨削时，为防工件受热膨胀，机床灯不应靠近工件，以免影响磨削质量。3、如果工件表面有毛，说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂，应再次过滤冷却液或刷掉砂轮表面的浮砂。4、轧辊磨床工件局部损伤，可能是冷却液不足或进刀过多或砂轮钝化造成的。5、如果被加工工件表面出现局部细小波纹，可能是主轴松动、电机振动或其他原因造成的，可根据具体情况采取相应措施解决。